دليل شراء ماكينة الحياكة الدائرية الكبيرة
آلات الحياكة الدائرية ذات النسيج المنسوج هي آلات دقيقة، والتنسيق بين كل نظام أمر بالغ الأهمية. ستصبح عيوب كل نظام سقف أداء الآلة. فلماذا إذن هناك عدد قليل من العلامات التجارية التي يمكنها تحقيق أداء جيد في إنتاج الآلات الدائرية البسيطة ظاهريًا في السوق؟
يقع العديد من العملاء في سوء فهم عند شراء الآلات الدائرية، حيث يركزون فقط على تكوينات العلامة التجارية المرئية مثل أجهزة تخزين الغزل وإبر الحياكة، وغالبًا ما يتجاهلون الأجزاء الأكثر أهمية في الآلة نفسها. لذلك في بعض الأحيان تكون الآلة المشتراة مثل الجمبري الصغير بمخالب كبيرة مثل السلطعون، والتي تبدو فاخرة، لكن المخالب المنفقة (المال) لا فائدة منها.
لذلك اليوم نقوم بتفكيك آلية الدعم، ونظام النسيج، ونظام التنظيف، وآلية النقل، ونظام التشحيم، ونظام تغذية الغزل، وآلية السحب والجوانب الأخرى لشرح بالتفصيل ما هو نوع الآلة المتوازنة والمستقرة.
آلية الدعم هي جزء الإطار، وهو ما يعادل الهيكل العظمي البشري. يجب أن يكون لدى الأشخاص المصابين بهشاشة العظام قدرة رياضية ضعيفة. بعض قوالب الماكينة مليئة بالمسام ولها ملمس فضفاض. سيكون استقرار هذا النوع من القوالب لدعم الماكينة أسوأ بكثير. عندما تعمل الماكينة بسرعة عالية، تنتقل الاهتزازات الطفيفة إلى تأثير النسيج النهائي. عندما يتعلق الأمر بالقوالب، يجب أن نتحدث عن الشيخوخة الطبيعية:
الشيخوخة الطبيعية هي وضع الصب في الهواء الطلق، وبعد تعرضه للرياح والشمس والمطر وتغيرات درجات الحرارة في أربعة فصول، تطلق المكونات الإجهاد المتبقي للحصول على دقة مستقرة.
لا تتطلب هذه العملية محتوى تقنيًا عاليًا، لكنها تتطلب وقتًا للاستقرار، وتكاليف رأس المال في المخزون وإدارة التخزين، لذا فإن الأشياء البسيطة على ما يبدو قد استبعدت معظم الشركات المصنعة. تشتري العديد من المصانع الصغيرة السلع وتنتجها فورًا عندما تكون هناك حاجة إليها، ويتم حتى تثبيت المسبوكات على الآلة وهي لا تزال ساخنة.
لا يتم إطلاق الإجهاد المتبقي للمكونات التي لم تكن فعالة. لا توجد مشكلة في لحظة التثبيت، ولكن بعد فترة من الوقت، تتعرض المكونات لتشوه أو انكماش طفيف. غالبًا ما يكون هذا التشوه غير مرئي للعين المجردة، ولكنه بالفعل قاتل للآلات الدقيقة.
على سبيل المثال، اللوحة في الصورة أعلاه بها تشوه طفيف (فقدان التسطيح)، مما سيؤدي إلى تغيير موضع مقعد زاوية الجبل، وسيتغير أيضًا موضع نقطة إغلاق إبرة الحياكة. سيؤدي هذا إلى عدم تناسق ارتفاع الملفات المنتجة.
الملف العالي لديه نفاذية ضوء جيدة ويبدو أكثر سطوعًا، في حين أن الملف القصير لديه نفاذية ضوء ضعيفة ويبدو أغمق. وهذا يؤدي إلى إصدار يين ويانغ غير المفسر.
من أجل توفير التكاليف، يقوم بعض المصنعين بجعل اللوحة الكبيرة رقيقة جدًا والشوكة صغيرة جدًا، مما قد يتسبب في تشوه الماكينة بعد تشغيلها لفترة من الوقت.
إذا حدثت نفس المشكلة على اللوحة الكبيرة أو الترس ثلاثي القوائم الكبير، فسيؤدي ذلك إلى تغيير خلوص شبكة الترس.
في الحالات الشديدة، سيؤدي ذلك إلى اصطدام إبر اللوحة العلوية والسفلية مع بعضها البعض، مما يتسبب في خسائر فادحة.
نظام الحياكة هو أيضًا نظام الحلقات، بما في ذلك القلب وأسطوانة الإبرة. مادة القلب والتقسيم المتساوي ودقة الخلوص المطابق كلها مهمة جدًا. اليوم نتحدث بشكل أساسي عن أسطوانة الإبرة، وهي حاوية الإبرة ولديها حركة متكررة واحتكاك بالإبرة لسنوات عديدة. بالإضافة إلى ضمان التشحيم، فإن مادة أسطوانة الإبرة نفسها بالغة الأهمية.
ستتآكل أسطوانة الإبرة ذات المادة الرديئة بواسطة الإبرة بعد تشغيلها لفترة من الوقت، وسيتم خلط مسحوق المعدن البالي مع زيت الإبرة، وستصل الإبرة إلى الخيط بواسطة الإبرة لإنتاج إبر زيتية، وسيتغير موضع الإبرة في أسطوانة الإبرة البالية، وبالتالي تشكل لفائف ذات أحجام غير متناسقة، مما يؤدي إلى خطوط عمودية غير قابلة للحل.
براميل إبرة مصنوعة من الفولاذ السبائكي سريع القطع ومطفأة
لذلك، اختر براميل الإبر المصنوعة من مواد جيدة، مثل الفولاذ السبائكي سريع القطع وبراميل الإبر المعالجة بالحرارة. وغالبًا ما يتجاهل العملاء هذه المواد.
يرتبط نظام التشحيم بشكل مباشر بعمر خدمة الغطاس وإبر الحياكة في المرحلة اللاحقة، مما يعني أيضًا تكرار الاستبدال وتكلفة الاستخدام.
يجب أن يضمن نظام تزييت الغطاس أن كتف الغطاس وكعبه وجسمه مشحمون بالكامل. يعد موضع فوهة رش الزيت أمرًا بالغ الأهمية. فيما يتعلق بتزييت إبر الحياكة، يهتم الجميع بالتزييت داخل كعب الإبرة، ويتم تجاهل موضع خطاف الإبرة ولسان الإبرة بسهولة.
يعد خط الأنابيب للرش المختلط بالزيت والغاز أمرًا مهمًا للغاية. فهو يخلط الهواء وزيت الإبرة لتشكيل خليط ذري من الزيت والغاز، والذي يتم رشه على موضع لسان الإبرة وخطاف الإبرة، وبالتالي ضمان نظافة خطاف الإبرة والإغلاق المرن للسان الإبرة. تحقيق تأثير إطالة عمر خدمة إبرة الحياكة.
يمكن لنظام التنظيف تمديد وقت التنظيف، وتقليل أعمال صيانة الماكينة وتقليل وقت التوقف، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج.
سواء كان موضع نفخ الهواء للتنظيف معقولاً، سواء من الداخل أو الخارج. أفضل اختيار للمروحة هو تصميم إزالة الغبار البطيء العكسي، أي أن المروحة والمحقنة يتم اختيارهما في اتجاهين متعاكسين، وتكون سرعة الدوران أبطأ من المحقنة. يمكن لهذا التصميم ضمان بقاء المروحة عند نقطة إزالة الغبار بالتساوي ولفترة أطول، وبالتالي تحقيق تأثير أفضل لإزالة الغبار.
من حيث نظام تغذية الخيوط، سيهتم الجميع بجهاز تخزين الخيوط، والذي لا يوجد الكثير مما يمكن قوله. ما يتم تجاهله بسهولة هو إطار الخيوط، الفولاذ المربع السميك والقوس الصلب، مما يمكن أن يجعل نظام تغذية الخيوط بأكمله أكثر استقرارًا. تجنب اهتزاز إطار الخيوط عند تشغيل الماكينة بسرعة عالية، مما يؤثر على تأثير القماش.
من حيث نظام النقل، يجب على المحرك والعاكس اختيار العلامات التجارية المستقرة والموثوقة، والتي أعتقد أن الجميع سيهتمون بها. من حيث حزام النقل، يتمتع الحزام المتزامن بنسبة نقل أكثر استقرارًا. يتم تثبيت المحمل في مكان غير مرئي. إنه موجود في جميع الأنظمة وغالبًا ما يكون من السهل تجاهله من قبل العملاء. من الأفضل أن تسأل الشركة المصنعة بعناية عن العلامة التجارية للمحامل التي يجب استخدامها.
بالإضافة إلى عدد الأقسام والسرعة الموحدة وبكرة القماش لآلة لف القماش، فإن امتصاص الصدمات مهم جدًا في نظام السحب. يمكن لنظام امتصاص الصدمات الجيد إطالة عمر خدمة علبة تروس آلة لف القماش وتقليل التآكل على تروس اللوحة الكبيرة.
قم بزيارة الشركة المصنعة واسألها عن دقة تركيب الماكينة، ولاحظ ما إذا كانت مجمعة بدقة وفقًا لمتطلبات دقة التركيب. هذا مهم جدًا. الدقة تعني درجة اختيار المواد ومستوى التركيب. بالطبع، ما سبق هو مجرد المتطلبات الأساسية لصنع ماكينة جيدة.
تمثل الجوانب المذكورة أعلاه أساس دقة وجودة الماكينة. وهناك نقطة أخرى حاسمة في اختيار الشركة المصنعة وهي قدرات البحث والتطوير، خاصة عندما يكون لدى عملائك متطلبات تنظيمية ونسيجية خاصة.
نظرًا لأن قدرات البحث والتطوير تحدد أقصى أداء للآلة في ظل فرضية ضمان دقة الآلة. خذ آلة السترة كمثال: منحنيات زاوية جبل اللوحة العلوية والسفلية، وعمق حلق الغطاس، وتنسيق موضع الوقت، وعمق ضغط الإبرة، والتوتر، وما إلى ذلك. كيفية تطوير الأداء الشامل للآلة (من حيث سهولة وضع القماش، وتوافق المواد الخام المختلفة، وتأثير تغطية الحرير، وما إلى ذلك) إلى الأقوى هو تجسيد لقدرات البحث والتطوير.
يعتقد الكثير من الناس أن تصنيع ماكينة الحياكة الدائرية أمر بسيط، لكننا نظل دائمًا في حالة من الرهبة ونتعلم بلا نهاية. يعتقد الكثير من الناس أن الآلات العادية تحتوي على محتوى تقني قليل، لكننا نعتقد أنه كلما كان طراز الآلة عاديًا، كان من الصعب تصنيعها بشكل جيد، وكلما كان القماش أبسط، كان من الصعب تحقيق الهدف النهائي.