ما هي الأجهزة الرئيسية لآلة الحياكة الدائرية؟

تتكون آلة الحياكة الدائرية بشكل أساسي من آلية تغذية الغزل، وآلية النسيج، وآلية السحب واللف، وآلية النقل، وآلية التشحيم والتنظيف، وآلية التحكم الكهربائية، وجزء الإطار والأجهزة المساعدة الأخرى.

آلية تغذية الخيوط تُسمى أيضًا آلية توصيل الخيوط، وتتضمن رف خيوط، ومغذي خيوط، ودليل خيوط، وحامل لفائف الخيوط. متطلبات آلية تغذية الخيوط: 1.1 يجب أن تضمن آلية تغذية الخيوط اتساق واستمرارية كمية تغذية الخيوط والشد، بحيث يكون حجم وشكل لفائف القماش المنسوج متسقين، وبالتالي الحصول على نسيج محبوك ناعم وجميل. 1.2 يجب أن تحافظ آلية تغذية الخيوط على شد تغذية خيوط معقول، وبالتالي تقليل عدد الغرز المفقودة على القماش وتقليل عيوب النسيج. 1.3 يجب أن تكون نسبة تغذية الخيوط بين كل نظام نسج متسقة. يجب أن تكون كمية تغذية الخيوط قابلة للتعديل لتلبية احتياجات المنتجات المتغيرة. 1.4 يجب أن يجعل مغذي الخيوط الخيط أنيقًا والشد أكثر اتساقًا، مما يمنع كسر الخيوط بشكل فعال.

آلية النسيج هي قلب آلة الحياكة الدائرية، وتتكون بشكل أساسي من أسطوانة الإبرة، وإبرة الحياكة، والمثلث، ومقعد المثلث (بما في ذلك المثلث ومقعد المثلث لإبرة الحياكة والمغرفة)، والمغرفة (المعروفة باسم المغرفة، والمغرفة)، إلخ.

وظيفة آلية السحب واللف هي سحب القماش المحبوك من منطقة الحياكة ولفه في شكل عبوة محددة. وهي تشمل بكرة سحب، وبكرة لف القماش، وإطار تمدد القماش (المعروف أيضًا باسم دعامة القماش)، وذراع نقل الحركة، وعلبة تروس الضبط. خصائصها هي: 3.1 يوجد مفتاح تحريض مثبت في أسفل اللوحة الكبيرة. عند مرور ذراع نقل مزود بمسمار أسطواني، سيتم توليد إشارة لقياس عدد لفات القماش وعدد الدورات. 3.2 يتم ضبط عدد دورات كل قطعة قماش على لوحة التحكم. عندما يصل عدد دورات الماكينة إلى القيمة المحددة، ستتوقف تلقائيًا للتحكم في خطأ وزن كل قطعة قماش ضمن النطاق، مما يساعد على مطابقة الأسطوانات أثناء معالجة ما بعد الصباغة. 3.3 يمكن تقسيم ضبط سرعة إطار لفة القماش إلى 120 أو 176 قسمًا، والتي يمكن أن تتكيف مع متطلبات لفة القماش لمختلف الأقمشة المحبوكة في نطاق واسع وبدقة.

يتحكم مُحوِّل التردد في محرك السرعة المتدرجة (الموتور)، ثم يُشغِّل المحرك ترس عمود القيادة وينقله في الوقت نفسه إلى ترس اللوحة الكبيرة، مما يُشغِّل أسطوانة الإبرة. يمتد عمود القيادة إلى أعلى الآلة الدائرية، ثم يُشغِّل آلية تغذية الخيط.

آلة الحياكة الدائرية عبارة عن مجموعة من أنظمة عالية السرعة ودقيقة التنسيق. نظرًا لأن الغزل سيتسبب في الكثير من الزهور المتطايرة (الصوف القطني) أثناء عملية الحياكة، فإن الأجزاء المركزية التي تُكمل الحياكة تكون عرضة لحركة سيئة بسبب الزهور المتطايرة والغبار والزيت، مما قد يؤدي إلى تلف المعدات في الحالات الخطيرة. لذلك، يُعد تزييت وإزالة الغبار من الأجزاء المتحركة أمرًا بالغ الأهمية. في الوقت الحالي، يحتوي نظام تزييت وإزالة الغبار في الآلة الدائرية على حاقنات ومراوح رادار وملحقات دائرة الزيت وخزانات تسرب الزيت ومكونات أخرى. خصائص آلية التزييت والتنظيف هي: 5.1. يوفر بخاخ رذاذ الزيت المخصص تزييتًا جيدًا لسطح الأجزاء المنسوجة. مؤشر مستوى الزيت واستهلاك الزيت مرئيان بشكل حدسي. عندما يكون مستوى الزيت في البخاخ غير كافٍ، سيتوقف تلقائيًا ويحذر. 5.2. يجعل جهاز التزييت التلقائي الإلكتروني الجديد الإعداد والتشغيل أكثر ملاءمة وبديهية. 5.3. تتميز مروحة الرادار بسطح تنظيف واسع ويمكنها إزالة الزهور الطائرة من جهاز تخزين الغزل إلى جزء النسيج لتجنب ضعف إمداد الغزل بسبب تشابك الزهور الطائرة.

تُستخدم آلية التحكم لإكمال ضبط معلمات التشغيل، وتشغيل الأزرار بسهولة، والتوقف التلقائي عند حدوث الأعطال، والإشارة. وتتكون بشكل أساسي من محول تردد، ولوحة تحكم (تُعرف أيضًا بلوحة التشغيل)، وصندوق تحكم كهربائي، ومعدات كشف الأعطال، والأسلاك الكهربائية، وغيرها.

يتكون الإطار من ثلاثة أرجل (تُعرف أيضًا بالأرجل السفلية)، وأرجل مستقيمة (تُعرف أيضًا بالأرجل العلوية)، ولوحة كبيرة، وثلاث شوكات، وباب واقٍ، ومقعد إطار منسوج. يجب أن يكون الإطار ثابتًا وآمنًا.